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    煤棚網架安裝

    網架安裝


     煤棚網架安裝工程得到了廣泛的建設與研究。干煤棚工程是火電廠中存儲煤的一種大型庫房。干煤棚工程要求跨度大、凈空高,滿足存儲和作業空間。干煤棚工程的主要作用就是在煤場上加蓋,以防止煤炭下雨時受淋和刮風時污染環境,是一項節能和環保工程。干煤棚結構發展至今已有二十年的歷史,使用過的結構形式主要有平面剛架、平面桁架、平面拱以及柱面網殼結構。
    煤棚系統由主體結構和屋面結構組成。干煤棚主體結構為正放四角錐筒形螺栓球節點網架。網拱跨度100m,網殼長99m,下弦拱高28m。網架上弦設計恒載0.5kN/m2 (不含網殼自重),活載0.7kN/m2,基本雪壓:0.45kN/m2,基本風壓0.4kN/m2。網架為筒殼式,支撐方式采用下弦支撐,每隔7.5m 設一個下弦支承固定支座,支座支撐于基礎柱頂。 
    網架結構安裝

    ㈠、網架安裝前準備工作:

    1、網架結構構件運至施工現場,按構件明細表核對進場構件的數量,檢驗出廠合格證及有關資料,便于安裝工作的順利開展。

    2、安裝前對基礎軸線、標高等進行驗收檢查,并進行基礎檢測和辦理交接驗收,做到符合設計要求和有關標準規定。

    3、把桿件及球由地面吊至腳手架操作平臺,分散堆放。

    ㈡、網架主體結構安裝:

    干煤棚網架施工采用高空散裝法進行,工作平臺為滑移腳手架,其中A、B

    1定從31軸—→1軸逐步推行,即31軸—→25軸、25軸—→17軸、17軸—→9軸、9軸—→1軸的方向進行安裝。

    2、先搭設A、B軸線承臺處的滿堂鋼管扣件式腳手架,腳手架通長搭設(31軸—→1軸),見附圖——干煤棚網架施工用腳手架平面布置圖。A、B軸/31~25軸承臺處腳手架搭設好便開始安裝支座上面的焊接球、桿件,同時進行滑移門式鋼管腳手架的搭設,滑移腳手架搭設完成后進行螺栓球網架安裝。

    3、在網架安裝前,對施工用的腳手架進行檢查,符合有關規范要求和安裝要求,確保安全。

    4、焊接球網架安裝

    4.1、安裝前,在熟悉圖紙的前提下,復檢要安裝的各構件尺寸及數量等情況,并按安裝順序放好各構件的堆放位置,便于網架安裝工作的順序開展。

    4.2、A、B軸/1~9軸承臺處所有支座上的焊接球、桿件先裝好,使其連為一體。裝前對好埋件軸線、中心線。用水平儀測量標高,有誤差予以修正。

    4.3、放置焊接球:將已驗收的焊接球,按規格、編號放好,應將焊接球肋板與弦桿放置在同一軸線上。

    4.4、放置桿件:將備好的桿件,按規定的規格布置鋼管桿件。放置桿件前,應檢查桿件的規格、尺寸,以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個球之間,調整間隙(2mm),確保焊縫根部,點焊固定,點焊時焊縫不應超過其鋼管的2/3。

    4.5、組裝斜腹桿應控制好斜腹桿角度,對位置不正、角度不正的先矯正,矯正合格后才準以安裝。在安裝過程中發現桿件長度、角度不一致時,將過長桿件用切割機割去,然后重開坡口,重新就位檢查。

    4.6、焊接

    ⑴、參加施工的焊工必須有熟練的操作技能和專業理論知識以及焊工合格證,并且要求在有效期內擔任項目的焊接工作,嚴禁無證焊工上崗施焊。

    ⑵、現場使用的焊條必須有質量證明書,并根據訂貨要求和有關技術標準按批號對所有的焊條進行外觀檢查。如發現藥皮脫落、生銹,嚴禁使用。

    ⑶、球管焊接采用斜鋸齒形運條手法進行焊接,防止咬肉。

    ⑷、焊接完成半圓后,從另一端鋼管下側中心線右邊20~30mm處反向起弧,向左焊接,與上述工藝相同,到頂部中心線后繼續向前焊接,填滿弧坑,焊縫搭接平穩,以保證焊縫質量。

    ⑸、焊工施焊完后,應及時清理焊渣,對焊縫質量進行檢查,不能漏焊,不能有裂紋、未溶合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等現象,出現以上問題,應及時進行返修。焊縫的焊波應均勻、平整、光滑,并清除焊接區無飛濺物使其所有焊縫質量達到設計和規范要求。

    ⑹、若焊縫有超差缺陷,必須進行返修,但同一位置上的返修次數不超過兩次。焊縫出現裂紋時,焊工不得擅自處理,應早報焊接技術負責人,查清原因,制定返修工藝措施,方可處理,嚴禁焊工自行返工處理,以防裂縫再次發生。 ⑺、焊縫檢驗

    a、焊接表面檢驗

    焊接結束后,應對焊縫進行外觀檢查。焊縫的焊波應均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區無飛濺物,焊縫的位置、外形尺寸必須符合JGJ81—2002、J218-2002《建筑鋼結構焊接技術規程》

    和GB50205-2001《鋼結構工程施工及驗收規范》。

    b、超聲波探傷

    設計對全熔透焊縫有超聲波探傷要求的,須進行超聲波探傷檢查。(根據設計要求的比例對焊縫進行超聲波探傷)。

    c、探傷標準

    GB/T11345-89《鋼結構焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》。

    5、螺栓球網架安裝

    5.1、安裝下弦平面網架:

    a、按下弦球所需標高排好臨時支點,保證下弦球的標高位置(平行度)。臨時支點可使用現場腳手架鋼管,使第一榀下弦網格從臨時支點上通過。

    b、按照圖紙上的桿件、球的編號位置安裝第一榀間下弦球、桿,組成縱向平面網格,并擰緊其高強螺栓。

    c、安裝前應檢查絲扣質量,清理螺孔、螺扣,干凈后擰入。高強螺栓應擰緊到位,確保不影響到整個網架的下撓度。

    5.2、安裝腹桿:

    a、安裝第一榀間的腹桿與上弦球,為一球四腹桿的四角錐小單元。

    b、四角錐小單元安裝好后,將其翻至下弦平面網格上,就位后腹桿高強螺栓與下弦球孔擰入、固定(外側兩腹桿的高強螺栓)。

    5.3、上弦桿安裝:

    安裝第一榀間的上弦桿,按圖紙的編號,上弦桿就位,連接兩個上弦球,上弦桿和內邊兩腹桿的高強螺栓擰緊到位,從A軸線連續到對面B軸線,擰緊所有高強螺栓,使第一榀網架形成整體,校正支座軸線。

    5.4、檢查:

    檢查網架、網格對角尺寸,檢查網架縱向尺寸與網架矢高尺寸。做好網架單元拼裝記錄。

    5.5、拼裝:

    裝完第一榀網架檢查其質量,使其符合設計及規范要求,接著拼裝第二榀網

    架。按以上安裝方法,設一排臨時支點,裝一榀網架,以此疊加進行,邊拼裝、邊檢查、邊做好單元拼裝記錄。但在拼裝時隨時觀察臨時支點的受力情況,如有下沉,及時加固。

    5.6、安裝支托:

    a、螺栓球的支托由廠內加工制作成形,焊接球的支托在現場進行焊接安裝 b、根據圖紙要求進行支托點焊、焊接,找出坡度,以便屋面板的安裝。 c、測量后對支托進行焊接固定。

    5.7、調整,緊固:

    a、網架安裝時隨時測量檢查網架質量。檢查下弦網格尺寸及對角線,檢查上弦網格尺寸及對角線,檢查網架縱向長度、橫向長度、網格矢高。在各臨時支點未拆除前進行調整。

    b、網架在安裝過程中應隨時檢查各臨時支點的下沉情況,如有下降情況,及時加固,防止出現下墜現象。

    c、網架檢查、調整后,對網架所有高強螺栓重新檢查,對松動套筒加以緊固。

    5.8、支座焊接與驗收:

    a、檢查網架整體尺寸合格后,檢查支座位置是否在軸線上,以及偏移尺寸。網架安裝時尺寸的累積誤差向兩邊分散,防止一側支座就位正確,另一側支座偏差過大。

    b、檢查網架標高、矢高,網架標高以四周支點為準,各支點尺寸誤差應在標準規范以內。

    c、檢查網架的撓度。

    d、各部尺寸合格后,進行支座焊接。

    6、馬道的安裝:

    6.1、直爬梯、水平檢修馬道在廠內分段制作加工好后運至施工現場,安裝前需再一次對各構件進行全面檢查。

    6.2、直爬梯、水平檢修馬道根據網架安裝區域分區安裝,待網架結構一個

    區域施工完畢后,接著按馬道布置圖在網架上放樣,并在網架鋼管上焊上槽鋼。

    6.3、待槽鋼焊完后裝直爬梯,爬梯與網架鋼管焊上的槽鋼進行焊接。

    6.4、爬梯裝好后開始裝水平檢修馬道。

    6.5、焊接的角焊縫,圖紙未注明的焊縫其焊腳尺寸hf等于與其相應的母材最小板厚,其焊縫長度等于構件搭接長度且一律滿焊。

    一個區域的網架、屋面系統及檢修馬道安裝完畢經檢驗符合有關標準和設計要求,然后用手拉葫蘆把腳手架滑移到下一個區域網架要裝的位置,將架子穩定,接著安裝。以此疊加進行。登錄網址http://www.k3a181.cn/了解更多信息







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